이러한 테스트에 포함될 수 있는 내용에 대한 일반적인 개요는 다음과 같습니다.
1. 테스트 전 검사
육안검사: 물리적 손상, 연결 불량, 부품 누락 등이 있는지 확인하세요.
유압 및 공압 시스템: 호스, 피팅, 부품의 누출이나 마모 여부를 검사하십시오.
전기 시스템: 모든 배선과 제어 패널이 올바르게 연결되어 있고 작동하는지 확인하십시오.
매끄럽게 하기: 움직이는 모든 부품에 윤활유가 충분히 도포되어 있는지 확인하십시오.
2. 테스트 매개변수
유량 검증: 기계가 테스트 조건에서 설계된 30m³/h 출력을 달성하는지 확인하십시오.
혼합 일관성: 작업 전반에 걸쳐 습식 혼합이 일정하게 유지되는지 확인하십시오.
압력 테스트: 스프레이에 필요한 작동 압력을 처리할 수 있는 기계의 능력을 점검하십시오.
3. 운영 테스트
시동 확인: 시작 프로세스에 불규칙성이 있는지 테스트합니다.
스프레이 테스트: 실제 분사조건을 모사하여 기계를 작동시켜 콘크리트의 균일성과 접착력을 보장합니다.
호퍼 및 펌프 성능: 호퍼에서 펌프를 거쳐 노즐까지의 재료 흐름을 관찰합니다.
노즐 기능: 원활한 재료 토출, 올바른 스프레이 패턴 등 스프레이 노즐의 올바른 작동을 확인하십시오.
4. 안전 점검
비상 정지 시스템 및 기타 안전 기능이 올바르게 작동하는지 확인하십시오.
접지가 적절하고 전기 안전 규정을 준수하는지 확인하세요.
5. 선적 서류 비치
유속, 압력 및 예상 성능의 편차를 포함한 모든 테스트 결과를 기록하십시오.
테스트 중에 이루어진 모든 조정이나 수리를 기록해 두십시오.
6. 테스트 후 정리
기계를 철저히 청소하여 잔여 물질을 제거하십시오.
테스트 중에 발생한 마모나 손상이 있는지 다시 검사하십시오.
7. 최종 포장 및 배송
테스트가 성공적으로 완료되면 섬세한 구성 요소 보호를 포함하여 배송을 위해 기계를 안전하게 포장하십시오.
이 프로세스를 통해 기계가 고객에게 인도되면 작동 준비가 완료됩니다. 특정 구성 요소에 대한 자세한 사양이나 문제 해결 단계를 원하십니까?
