주요 이유는 다음과 같습니다.
1. 향상된 안전성
원격 조작: 로봇식 숏크리트 기계는 원격으로 작동할 수 있으므로 작업자가 위험한 지역에 갈 필요성이 줄어들고 낙석이나 기타 터널 공사 위험으로 인한 부상 위험이 최소화됩니다.
일관된 적용: 자동화된 시스템은 숏크리트의 일관된 적용을 보장하여 수동 적용 시 발생할 수 있는 구조적 취약성의 위험을 줄여줍니다.
2. 더 높은 품질과 일관성
균일한 적용 범위: 로봇 기계는 수동 방식보다 숏크리트를 더 균일하게 도포하여 접착력을 높이고 공동이나 약한 부분을 줄입니다.
제어된 혼합 및 적용: 습식 혼합 숏크리트 공법은 보다 통제되고 일관된 혼합물을 보장하여 적용된 콘크리트의 기계적 특성과 내구성이 향상됩니다.
3. 효율성과 생산성 향상
더 빠른 신청: 로봇 기계는 수동 방식보다 훨씬 빠르게 숏크리트를 적용할 수 있어 터널 건설 과정을 크게 가속화할 수 있습니다.
다운타임 감소: 자동화로 인해 근로자 피로와 교대 근무로 인한 가동 중지 시간이 줄어들어 보다 지속적이고 효율적인 업무 흐름이 가능해졌습니다.
4. 향상된 근로자의 편안함과 건강
수동 노동 감소: 자동화는 사출성형 시공과 관련된 무겁고 반복적인 작업을 기계가 처리하므로 작업자의 신체적 부담을 줄여줍니다.
먼지 노출 감소: 습식 숏크리트 공정은 건식 방법에 비해 먼지가 적게 발생하여 공기 질이 향상되고 작업자의 호흡기 문제 위험이 줄어듭니다.
5. 비용 효율성
노동 절약: 로봇 장비에 대한 초기 투자 비용은 높지만, 인건비가 감소하고 효율성이 향상되면서 장기적으로 상당한 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다.
재료 효율성: 로봇 적용의 정밀성은 재료 낭비를 최소화하고, 숏크리트가 필요한 곳에만 올바른 양으로 적용되도록 보장합니다.
6. 적응성과 유연성
복잡한 기하학: 로봇식 숏크리트 기계는 복잡한 터널 형상과 접근하기 어려운 구역을 쉽게 처리하여 철저한 적용 범위와 구조적 무결성을 보장합니다.
확장성: 이러한 기계는 다양한 프로젝트 규모와 요구 사항에 맞게 확장할 수 있어 다양한 터널 건설 프로젝트에 다재다능하게 사용할 수 있습니다.
7. 환경적 이점
폐기물 감소: 재료를 정밀하게 적용하면 폐기물이 줄어들어 더욱 환경 친화적인 건설 공정이 가능해집니다.
에너지 소비 감소: 자동화 시스템을 작동하는 데 필요한 에너지는 수동 노동과 덜 효율적인 전통 장비의 합친 에너지 요구량보다 적은 경우가 많습니다.
이러한 이점을 활용하여 습식 로봇 숏크리트 기계는 터널 건설에 큰 진전을 이루고 더 안전하고 빠르며 더 높은 품질의 건설을 촉진합니다.
